INDUSTRIAL生産技術
| センサーカバー | |
|---|---|
| 展示技術 | SUS絞りプレス加工 |
| 工法 | トランスファープレス |
| 材質 | SUS304L,310S,316L |
| 機能 | O2センサ用カバー |
| 特徴 | ステンレス板材の深絞り製品。表面・内面・端面のキズ、バリがない。 10工程以上の絞り工程を経ても板厚の減少が殆ど無いのは弊社自慢の技術。 |
| インヒビタースイッチ | |
|---|---|
| 展示技術 | 樹脂成形加工 |
| 工法 | 順送プレス加工 → インサート成形 |
| 材質 | 端子板；C1100R-1/2H（2μm差厚銀メッキ材）, 樹脂；PBT-GF35 |
| 機能 | 乗用車等のトランスミッションの切り替えスイッチ |
| 特徴 |
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| シールパッキン | |
|---|---|
| 展示技術 | プレス加工 |
| 工法 | トランスファープレス |
| 材質 | SUS430 |
| 機能 | 自動車用O2センサー部品 |
| 特徴 | 切削加工→プレス加工による品質及び量産性の向上、LOW-COST化を実現。 トランスファープレスによって、平板を成形加工するのは高度な技術が求められる。 特にリングの端面はシール面となるため、形状・面粗度にも精度が求められている。 |
| バランスウエイト | |
|---|---|
| 展示技術 | プレス加工 |
| 工法 | 打ち抜きプレス加工 |
| 材質 | SPHC-P |
| 機能 | カーエアコン用コンプレッサー部品 |
| 特徴 | 従来は1体部品の冷鍛で製作していたが、弊社が試作提案したプレス製は、切削・研磨の加工を減少させて大幅なコストダウンに寄与した。 板厚5mmの材料から単発一工程の総抜きで打ち抜いている。下部の3つの穴はφ3.1±0.05と精度が求められている。通常、穴明け加工において板厚より小さな穴を明けるのは難しい技術。 |
| 隔膜 | |
|---|---|
| 展示技術 | 樹脂成形加工 |
| 工法 | インサート成形 |
| 材質 | ABS樹脂，ゴアテックス |
| 機能 | アルカリイオン浄水器用の隔膜 |
| 特徴 | 紙をプラスチックにインサート成形、接着した製品。 紙材（ゴアテックス）が破れやすく変形しやすい為、成形インサート時に動かないよう固定する方法を開発。スムーズな量産を可能にした。 |
| エアバッグ用インフレーター | |
|---|---|
| 展示技術 | プレス加工 |
| 工法 | トランスファープレス |
| 材質 | SPCE-SD |
| 機能 | カーテンエアバッグ用インフレーターチューブ |
| 特徴 | φ9×751 深絞り加工と側面穴明け64ヶをトランスファープレス工程内で実現している。 |
| インジェクターハウジング | |
|---|---|
| 展示技術 | ハウジング |
| 工法 | プレス加工 |
| 材質 | SUS304L, SPCD |
| 機能 | フューエルコモンレール用インジェクターハウジング |
| 特徴 | 最重要とされる表面粗さはプレス加工の段階でRZ0.2μm程度に仕上がる為、バニッシングを不要にしている。 |
| VVTセンサープレート | |
|---|---|
| 展示技術 | プレス加工 |
| 工法 | SAPH440(t=2.6) |
| 材質 | SPCE-SD |
| 機能 | ヴァリアブル・バルブ・タイミング （V・V・T） 機能部品 |
| 特徴 | トランスファープレスで板材を鍛造加工の様に板厚加工を可能にした事により、板プレス加工の概念を打ち破った。 |
